V oblasti mechanického zpracování je stroj zkosení nesmírně důležitým vybavením a jeho pracovní princip hraje klíčovou roli při zpracování vysoce kvalitních zkosení.
Zkosené stroje jsou hlavně ze dvou typů: manuální a automatické. Následující zavede své pracovní zásady.
Manuální stroj na zkosení je relativně snadno provozovatelný a je vhodný pro malé výrobní nebo jednoduché potřeby zkosení. Její základní komponenty jsou čepel a manuální hnací zařízení. Při použití je zpracován obrobku, která má být zpracováno na pracovním stole, a potom je čepel poháněn k pohybu otáčením kolébky a jiných prostředků. Čepel je obvykle nakloněna v určitém úhlu. Když kontaktuje obrobku a posune se vpřed pod působením manuální síly, odřízne obrobku podél nakloněného povrchu, čímž se vytvoří zkosení v určitém úhlu. Tato pracovní metoda je jednoduchá a intuitivní, ale účinnost je nízká a schopnost manuálního řízení operátora musí být vysoká.
Automatické stroje z chatě se široce používají při rozsáhlé výrobě a vysoce přesných příležitostech. Automatické stroje na zkosení se obecně skládají z přenosového systému, řezného systému a řídicího systému. Systém přenosu bude přesně přepravovat obrobku, aby byl zpracován do polohy zpracování. Po dosažení zadané polohy začne řezací systém fungovat. Obvykle se zde používají vysokorychlostní rotující nástroje a nástroje mají také specifický úhel náklonu. Prostřednictvím přesných zařízení pro řízení pohybu se nástroje zkrátí na obrobku podle přednastavené cesty a parametrů řezu. Například přesné kontroly lze dosáhnout z hlediska poloměru zkosení a úhlu zkosení. Řídicí systém je zodpovědný za přesné příkaz a koordinaci celého procesu zpracování a upravuje parametry podle požadavků různých obrobků, aby byla zajištěna konzistence a přesnost zkosení.
Ať už se jedná o manuální nebo automatický stroj na zkosení, jejím konečným cílem je dosáhnout zpracování okraje obrobku řezáním v určitém úhlu obrobku, čímž se obrobku stane krásnějším, a zároveň se vyhnout potenciálním bezpečnostním rizikům způsobeným ostrými hranami.
